نقطه ذوب استیل چقدر است

این عنصر، رنگی خاکستری نقره‌ای دارد و علاوه‌براین، خاصیت چکش خواری را هم داراست. استیل پرکاربرد‌ترین محصول جانبی آهن به‌شمار می‌رود.

در این مطلب دمای ذوب استیل بررسی می‌شود و مطالب مرتبط با این موضوع نیز به طور اجمالی مرور می‌گردند. همچنین دلایل اهمیت دانستن نقطه‌ی ذوب فلزات و استیل را با شما در میان می‌گذاریم. پس تا پایان این مطلب با ما همراه باشید تا هرآنچه در زمینه دمای ذوب استیل و سایر موارد در رابطه با دمای ذوب گریدهای مختلف فولاد لازم است در اختیارتان قرار گیرد.

اثر گرما بر محیط پیرامون و فلزات

گرما ساختار فیزیکی یا شیمیایی تقریباً همه چیز را تغییر می‌دهد. هنگامی که اکثر جامدات به دمای معینی می‌رسند، حالت خود را تغییر می‌دهند.

احتمالاً به یاد دارید که این را در طی یک آزمایش علمی در مدرسه ابتدایی یاد گرفتید که در آن از آب برای کشف حالت‌های جامد، مایع و گاز استفاده می‌کردیم. در این درس متوجه می‌شدیم که یخ، همان آب در حالت جامد است. 

برخلاف آب، برخی جامدات از طریق فرآیندی به نام تصعید مستقیماً به گاز تبدیل می‌شوند در حالی که برخی دیگر از طریق واکنش فیزیکی یا شیمیایی دیگری تجزیه می‌شوند. اگرچه استیل و آهن چنین نیستند. فلزات هنگامی که در معرض دمای کافی بالا قرار می‌گیرند ذوب می‌شوند.

همچنین وقتی در معرض حرارت زیاد قرار می‌گیرند اگر به نقطه ذوب نرسند، نرم می‌شوند. فلزات نرم انعطاف پذیرترند، به این معنی که صنعتگران و کارگران آهن‌گر می‌توانند آن‌ها را به شکل‌های زیبا یا مفید خم و راست کنند.

ضرورت و اهمیت تعیین دمای ذوب استیل

تمام فلزات نقطه ذوب یکسانی ندارند. نقطه ذوب استیل و آهن ممکن است تفاوت فاحشی با هم پیدا کند. حتی تمام گریدهای استیل هم در یک دما ذوب نمی‌شوند. اگر شما یک کارگر آهنگر یا مهندس متالورژی هستید که فولاد زنگ‌نزن را در دمای بالا پردازش می‌کند، باید نقطه ذوب این ماده را بدانید. در غیر این صورت، ممکن است یک قطعه فولادی مفید را به یک چیز بی‌فایده و غیرقابل استفاده تبدیل کنید.

این نقطه ذوب ممکن است مستقیم روی کاربران تأثیری نداشته باشد، اما برای کارگران مهم است. ذوب و ریخته‌گری فولاد زنگ‌نزن بستگی به درجه حرارت مناسب دارد. همچنین وقتی می‌خواهیم از این ماده برای ساخت خودرو و لوازم خانگی استفاده کنیم، نقطه ذوب اهمیت بالایی دارد. در واقع، یکی از دلایلی که دمای ذوب استیل بسیار مهم است، تخریب اجزا است که شاید پس از رسیدن فلز به دمای ذوب ناگهان رخ دهد. شکست فلز ممکن است قبل از نقطه ذوب اتفاق بیفتد، اما زمانی که یک فلز به دمای ذوب خود می‌رسد بدیهی است که شروع به تبدیل شدن به مایع می‌کند و دیگر به وظیفه‌ی ساختاری مورد نظر خود عمل نمی‌کند.

چرا و چگونه نقطه ذوب در گریدهای مختلف استیل متفاوت است؟

استیل در پنج خانواده و بیش از 150 گرید وجود دارد. با این حال، تنها 15 مورد از این گریدها معمولا استفاده می‌شود. قیمت روز استیل در هریک از این گرید‌ها متفاوت است اما به طور کلی دو گرید محبوب استیل 304 و 316 نام دارند که در این بخش بیشتر به آن‌ها پرداخته می‌شود.

هر دو گرید بخشی از خانواده فولاد زنگ‌نزن آستنیتی محسوب‌ می‌شوند که حدود دو سوم فولاد ضد زنگ تولید شده را شامل می‌شود. فولاد زنگ نزن آستنیتی دارای ساختار کریستالی مکعبی است که در تمام دماها از دمای برودتی تا نقطه ذوب ثابت می‌ماند. به عنوان مثال، اگر یکی از اجزاء یک کوره شروع به ذوب شدن کند، اگر آن جزء به اندازه کافی مهم باشد، کوره دیگر کار نخواهد کرد. اگر یک نازل سوخت موتور جت ذوب شود، روزنه‌ها مسدود می‌شوند و ممکن است موتور را از کار بیاندازد. 

نقطه ذوب فولاد زنگ‌نزن می‌تواند از حداقل 1375 درجه سانتیگراد برای فولاد گرید 316، تا حداکثر 1510 درجه سانتیگراد برای گرید 430 متفاوت باشد. رایج‌ترین گرید، 304، است که نقطه ذوب 1400-1450 درجه سانتیگراد دارد. 

در همین رابطه ولی فراتر از مباحث تئوریک، می‌توانید قیمت ورق استیل 430 را در صفحات مجازی و وبسایت آیرومارت می‌توانید پیگیری کنید و با توجه به مشخصات این محصول آن را به صورت آنلاین سفارش دهید. 

عوامل موثر در نقطه ذوب استیل

دو عامل کلیدی در تعیین نقطه ذوب گرید‌های مختلف استیل عبارتند از:

ساختار متالورژیکی؛

ترکیبات شیمیایی.

نقطه ذوب فولاد کربنی 

نقطه ذوب فولاد از 2500-2800 درجه فارنهایت یا 1371-1537 درجه سانتیگراد متغیر است. 

در نظر داشته باشید برخلاف فلز خالصی مانند آهن، فولاد یک آلیاژ است. فلزات خالص دمای دقیقی دارند که نقطه ذوب آنهاست. با این حال، آلیاژها شامل عناصر متعدد با نقاط ذوب متفاوتند. بنابراین آلیاژها در یک دمای ثابت ذوب یا منجمد نمی‌شوند.

فولاد آلیاژی از آهن و کربن تشکیل شده و فولاد زنگ‌نزن باید همچنین شامل کروم و معمولاً نیکل و سایر عناصر در آلیاژ خود باشد. افزودن هر عنصر جدید نقطه ذوب کلی را تغییر می‌دهد. 

نقطه ذوب استیل زنگ نزن

نقطه ذوب فولاد زنگ نزن بین 2550 تا 2790 درجه فارنهایت یا 1400 تا 1530 درجه سانتی‌گراد است. نقطه ذوب نوع خاصی از استیل زنگ‌نزن به ترکیب شیمیایی دقیق آن بستگی دارد. هر عنصر نقطه ذوب خود را وارد این معادله می‌کند. عناصر اصلی تشکیل دهنده فولاد زنگ‌نزن آهن، کروم و نیکلند. پس هر گرید از فولاد ضد زنگ‌نزن ترکیب کمی متفاوت از همین عناصر را دارد. در نتیجه، نقطه ذوب دقیق در گریدهای مختلف، متفاوت خواهد بود.

نقطه ذوب آهن

آهن! این ماده به اندازه زیادی در هسته کره زمین به شکل مذاب یافت می‌شود. غلظت آهن در لایه‌های مختلف زمین متفاوت است که به مقدار فراوان در هسته داخلی و تا حدود 5٪ در پوسته خارجی وجود دارد. ممکن است هسته داخلی سیاره زمین از کریستال آهن تشکیل شده باشد، اما شاید مخلوطی از آهن و نیکل هم باشد.

حجم زیاد آهن در پوسته منجر به ایجاد میدان مغناطیسی می‌شود. آهن فلزی است که از سنگ آهن استخراجش می‌کنیم؛ چون به ندرت در حالت طبیعی یافت می‌شود. وزن اتمی آهن 55.84 گرم در هر مول است. این عنصر دچار زنگ زدگی می‌شود اما می‌تواند با کربن آلیاژ شود که منجر به تولید فولاد می‌گردد. آهن خالص دارای نقطه ذوب ثابت 1535 درجه سانتیگراد، کروم 1890 درجه سانتیگراد و نیکل 1453 درجه سانتیگراد است. این اعداد را با محدوده 1400-1530 درجه سانتیگراد برای فولاد ضد زنگ مقایسه کنید. آهن، خارج از زمین، در حدود 1510 درجه سانتیگراد (2750 درجه فارنهایت) ذوب می‌شود. 

مقایسه دمای ذوب فولاد و چدن

چدن نقطه ذوب کمتری نسبت به فولاد دارد. نقطه ذوب آن 2200 درجه فارنهایت است، در حالی که نقطه ذوب فولاد بین 2500-2800 درجه فارنهایت است. نقطه ذوب پایین‌تر چدن باعث می‌شود قالب‌گیری آن به هر شکل یا صورتی آسانتر هم باشد.

 فولاد نسوز چیست؟

فولاد نسوز درواقع یکی از گرید‌های استیل است؛ به طور کلی، به استیل زنگ‌نزن گرید 314 صفت نسوز نیز اتلاق می‌شود. به بیان بهتر، فولاد نسوز به انگلیسی  Heat resistant Steelدر شکل و اندازه‌های گوناگون مثل میلگرد، ورق، لوله و توری‌نسوز تولید می‌شود که همگی از ترکیب آهن، کربن و عناصر آلیاژی دیگر تولید و فرآوری شده‌اند.

فولاد نسوز، برای تولید تجهیزات پزشکی، لوازم دریانوردی و وسایل و ابزارهای تولید در صنایع غذایی بسیار استفاده می‌شود. این ماده از خواص غیر مغناطیسی بهبود‌یافته‌تری درقیاس با سایر ضد زنگ‌ها برخوردار است. به همین جهت در کابل‌ها، فنرها و شیلنگ‌های توری به کار برده می‌شود؛ همچنین، می‌توانید فولاد زنگ‌نزن نسوز را در تخته‌های معماری ساحلی برای موج سواری، تجهیزات شیمیایی و پتروشیمی و همینطور در قطعات مهندسی شده ابزار دقیق، پیدا کنید. در زیر سایر کاربرد‌های استیل نسوز فهرست کوتاهی را ساخته‌اند:

پره‌های توربین گازی و بخار؛

ساخت دیگ‌های بخار؛

گرم‌کننده‌ها؛

پیچ و مهره‌های مقاوم در برابر خزش؛

مخازن تحت فشار؛

مهندسی راکتور؛

ساخت محفظه‌های عملیات حرارتی.

برای خرید ورق استیل 316 می‌توانید به شکل آنلاین از آیرومارت سفارش بدهید؛ این محصول در این مجموعه حرفه‌ای به در یک پورتفولیوی کامل عرضه می‌گردد.

بهترین کوره برای ذوب فولاد و آهن‌آلات چیست

اکثرا ریخته‌گری را امروز در جای جای کره زمین از طریق ذوب در کوره القایی برای ذوب برنج یا چدن استفاده می‌کنند. علاوه بر این، کوره‌های القایی برای ذوب مجموعه‌ای از فلزات از جمله فولاد، آهن، آلومینیوم و مس ترجیح داده می‌شوند.

کلام آخر

آیرومارت همیشه تلاش دارد تا بهترین‌ها را ارائه کند. این مجموعه در طی سال‌های اخیر نشان‌ داده است تا اعتماد را در سطحی بالاتر بین خود و مشتریانش ایجاد می‌کند. عرضه محصولات فولادی در آیرومارت هم کیفیت و هماهنگی ویژه‌ای دارد. 

پس تماس بگیرید؛ همین حالا خود و سازمان و کارگاه صنعتی خود را به زنجیره اعتماد و خدمات آیرومارت متصل گردانید: می‌توانید از طریق وبسایت به آدرس iromart.com یا شماره‌ تلفن‌ 02145306 با کارشناسان آیرومارت تماس بگیرید تا بی‌معطلی شما را به جمع دوستان خودشان اضافه کنند.